按加压机构的传动方式分为:脚踏式、电动机-凸轮式、气压式、液压式、复合式(气液压合式);按运转的特性分为:非自动化、自动化;按安装的方法分为:固定式,移动式或轻便式(悬挂式)点焊机;按焊机的活动电极(普通是上电极)的移动方向分为:垂直行程(电极作直线运动)、圆弧行程。点焊机工作原理编辑点焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净,装配准确后,送入上、下电极之间,施加压力,使其接触良好;通电使两工件接触表面受热,局部熔化,形成熔核;断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝固形成焊点;去除压力,取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料,来达到使它们结合的目的。点焊机的结构十分简单,说白了就是一个大功率的变压器,将220V交流电变为低电压,大电流的电源,可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降,电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯。点焊机焊接变压器是点焊电器,它的次级只有一圈回路。甘肃无痕点焊机设备生产
以试样选择工艺参数时要充分考虑试样和工件在分流、铁磁性物质影响,以及装配间隙方面的差异,并适当加以调整。不等厚度和不同材料的点焊机当进行不等厚度或不同材料点焊机时,熔核将不对称于其交界面,而是向厚板或导电、导热性差的一边偏移,偏移的结果将使薄件或导电、导热性好的工件焊透率减小,焊点强度降低。熔核偏移是由两工件产热和散热条件不相同引起的。厚度不等时,厚件一边电阻大、交界面离电极远,故产热多而散热少,致使熔核偏向厚件;材料不同时,导电、导热性差的材料产热易而散热难,故熔核也偏向这种材料。调整熔核偏移的原则是:增加薄板或导电、导热性好的工件的产热而减少其散热。常用的方法有:采用强条件使工件间接触电阻产热的影响增大,电极散热的影响降低。电容储能焊机采用大电流和短的通电时间就能焊接厚度比很大的工件就是明显的例证。采用不同接触表面直径的电极在薄件或导电、导热性好的工件一侧采用较小直径,以增加这一侧的电流密度、并减少电极散热的影响。采用不同的电极材料薄板或导电、导热性好的工件一侧采用导热性较差的铜合金,以减少这一侧的热损失。福建全自动点焊机售后点焊机焊点强度总随着焊接压力增大而减小,解决的办法是在增大焊接压力的同时,增大焊接电流。
手持式超声波焊接机,也称、手持超声波点焊机、超声波点焊机、铆焊机、超音波点焊机,可用于热塑性塑料的对焊,亦可根据客户需求更换焊头,用于铆焊、点焊、嵌入、切除等加工工艺,相比其他传统工艺(如胶粘、电烫合或螺丝紧固等),具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等明显优点。手持式超声波焊接机还可以用于热塑性塑料制品的焊接、铆接、点焊以及金属件与塑料件间的镶嵌和压边工艺,陶汰了落后的用化学有机熔点剂粘贴的工艺,具有能耗低、效率高、不变形、无污染、焊接牢固、操作方便等特点。手柄也可做成握杆式。通过手持部分对塑料件进行施压,同时按动超声波开关,即可发出超声波进行焊接。研究表明塑胶工业上利用手持式超声波焊接机来焊接在世界各地已日趋普遍。由于应用此技术可取代过去生产上需要的熔剂、粘合剂、扣钉或其它机械固定法,从而提高了生产效率、降低了成本。手持式超声波点焊机视频介绍:手持式超声波焊接机的特点手持式超声波点焊机相比传统工艺(如胶粘、电烫合或螺丝紧固等),具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等明显优点。手持式超声波焊接机还可以用于热塑性塑料制品的焊接、铆接以及金属件与塑料件间的镶嵌和压边工艺。
可以先用细铜丝试验出要绕的圈数来确定扁铜的绕制长度和圈数。为了降低线路损耗,接点和接头都用了很粗的铜耳来固定,一定要拧紧。输出线用10平方毫米以上的就行。近距离观察下,是不是很力量?也许有人要问为什么输出是4V?理由很简单,试验的出来这个电压在小功率焊接中效果比较好,电压太低效果差,电压太高飞溅会比较多,所以就折中选择了这个电压来实现焊接。从侧面看看内部,很粗壮的扁铜呢。这都是为了输出大电流而准备的。外接的继电器,实际上我们一般叫这样的继电器为交流接触器,工控常用的,和一般的继电器不同,多了一个试验按钮,就是那个黑色的小方块,可以手动按下,模拟线圈动作,判断故障。为啥要用这个呢,其实是我随手找到了这个而已……可以用其他封装的继电器,只要触点有常闭即可。这个继电器看起来很旧了,为了废物利用,我全拆了清洗,然后只保留了常闭触点。鉴于拆卸这个继电器的各种挫折和血汗,就不详细介绍了……时间继电器,定时时间无极可调,体积小巧,时间从0~6分钟4档可调,模块设计方便替换,真是杀人越货、旅游度假的神器啊……这是输出接点,左边用来接触工件,右边的是焊接头,用来确定焊接的位置和焊接作业。看看点焊头的模样。上海崴而淀电器有限责任公司,是一家集焊接设备制造、模具设计、精密机械加工为一体的现代化多向型企业。
当工件和电极一定时,工件的电阻取决与它的电阻率.因此,电阻率是被焊材料的重要性能.电阻率高的金属其导电性差(如不锈钢)电阻率低的金属其导电性好(如铝合金)。因此,点焊不锈钢时产热易而散热难,点焊铝合金时产热难而散热易.点焊时,前者可用较小电流(几千安培),而后者就必须用很大电流(几万安培)。电阻率不仅取决与金属种类,还与金属的热处理状态、加工方式及温度有关。为了保证熔核尺寸和焊点强度,焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点,可以采用大电流和短时间(强条件,又称硬规范),也可采用小电流和长时间(弱条件,也称软规范)。选用硬规范还是软规范,取决于金属的性能、厚度和所用焊机的功率。对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间,都有一个上下限,使用时以此为准。点焊机焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。四川中频点焊机生产厂家
点焊机工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻。甘肃无痕点焊机设备生产
焊接循环点焊和凸焊的焊接循环由四个基本阶段(点焊过程):(1)预压阶段——电极下降到电流接通阶段,确保电极压紧工件,使工件间有适当压力。(2)焊接时间——焊接电流通过工件,产热形成熔核。(3)维持时间——切断焊接电流,电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。(4)休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降,开始下一个焊接循环。为了改善焊接接头的性能,有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环:(1)加大预压力以消除厚工件之间的间隙,使之紧密贴合。(2)用预热脉冲提高金属的塑性,使工件易于紧密贴合、防止飞溅;凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触,以保证各点加热的一致。甘肃无痕点焊机设备生产
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